Dry
film solder mask Vacrel 8100
сухая плёночная защитная паяльная маска
Сухая плёночная защитная маска Вакрел относится к сложным фотополимерам, чувствительным к ультрафиолетовому излучению. Высокие электрические, механические и химические свойства Вакрел обеспечивают надёжную защиту печатных плат от воздействия факторов окружающей среды. Плёнка фотополимера защищена сверху и снизу полиолефиновой и полиэфирной плёнками и в зависимости от типа имеет разную толщину и цвет.
Особое достоинство защитной маски Вакрел 8100
-
Высокая стойкость в гальванических ваннах, применяемых в производстве печатных плат, например в ваннах селективного осаждения золотых проводников.
-
Отличные длительные электрические и механические свойства.
-
По негорючести соответствует классу UL-94V-0(Файл Е67095)
Выбор типа и толщины защитной маски
Поскольку электрические требования к печатным платам зависят от области их предполагаемого применения, следует внимательно подойти к вопросу выбора типа и толщины защитной маски Вакрел. Правильный выбор толщины маски, с учётом высоты проводников схемы, гарантирует сохранение электрических характеристик печатной платы.
|
Тип защитной маски
|
Толщина
|
Высота линии
|
|
8120
8130
8140
|
50,8 мкм
76,2 мкм
101,6 мкм
|
55 мкм
80 мкм
110 мкм
|
Технические данные
Вакрел 8100
|
Длина рулона
|
121 метр
|
|
Ширина рулона
|
15-61 см
|
|
Диаметр втулки
|
152,5мм (6 дюймов)
|
|
Цвет (исходный)
(после отверждения)
|
Прозрачный, среднезелёный, матовый
Матовый зелёный после термообработки и
УФ – отверждения
Желто-зелёный после УФ и термообработки
|
|
Спектральная чувствительность
|
320 – 700 нм
|
|
Диапазон экспонирования
|
350 – 450 нм
|
|
Разрешающая способность
|
125 мкм
|
|
Воспроизведение шаблона
Отверстия 1,27 мм с рекомендованной экспозицией
|
1,24 – 1,27 мм
|
|
Хранение материала
|
Температура 5 – 210С
Относительная влажность 50±20 %
|
|
Частично использованные рулоны
|
Последний виток приклеить плёнкой, чтобы рулон не разматывался
|
Технологические операции и диапазоны их параметров
|
Сушка (после очистки перед ламинированием)
|
15-20 минут при 110 ± 5 0С
|
|
Вакуумное ламинирование
Длительность цикла
Температура платы на выходе
|
Типичный диапазон
50 - 70 секунд
60 - 77 0С
|
Типичное значение
60 секунд
68 0С
|
|
Время выдерживания после ламинирования
|
1 час, но < 3 дней
|
рекомендованного < 4 часов
|
|
Экспонирование
(Дюпон РС-130)
Шкала Штоуффера
(последняя градация › 50% меди)
Энергия
Время
|
Диапазон
10 - 12
150-300 миллиДж./кв.см.
18 - 40 сек.
|
Оптимальное значение
11
В зависимости от применяемого оборудования
|
|
Время выдерживания после экспонирования
|
= 10 мин, но < 3 дней
|
рекомендованного < 8 часов
|
|
Проявление
Точка прерывания процесса
Температура
Давление
Химикаты
|
40 - 60 % проявочной камеры
40 ± 2 0С
> 1,4 бар
0,85% безводный карбонат натрия или 1% моногидрат карбоната натрия
|
|
Отверждение
(Порядок последовательности может быть разным: сначала термообработка, затем ультрафиолет, либо ультрафиолет затем термообработка)
Термообработка
Ультрафиолетовое облучение
|
140 - 150 0С, выдерживания 1 час при этой температуре
4 ± 1 Дж./кв.см.
|
|
|
|
|
|
|